Coveris steigert Produktionskapazitäten für Stretch- und Schrumpfhauben aus Recyclingmaterial
von Gernot Rath
Coveris ist eines der führenden Unternehmen im Bereich der Polyethylen-Extrusion. Mit diesen neuen Investitionen erweitert Coveris seine Angebotspalette und liefert die passende Antwort auf die steigende Marktnachfrage nach wiederverwertbaren und recycelten flexiblen Verpackungsmaterialien.
Am Standort Montfaucon wurden in den letzten Monaten größere bauliche Veränderungen vorgenommen, um den notwendigen Platz für die neue Maschine zu schaffen. Die Modernisierung des Maschinenparks bedeutet für Coveris einen weiteren Schritt nach vorne, durch den Produktivität und Kapazitäten erhöht und der eigene ökologische Fußabdruck verringert werden. Damit optimiert Coveris seine Palette an Produkten, die den Kunden zur Verfügung stehen.
Der neue Extruder mit 5-Schicht-Coextrusionstechnologie ermöglicht nun die Produktion von Schrumpf- und Stretchhauben aus Polyethylen unter Beimischung von Recyclingmaterialien PCR (recycelter Post-Consumer-Kunststoff) und/oder PIR (recycelter Kunststoff aus Industrieproduktion).
Diese Technologie erlaubt es Coveris, seinen Kunden Standard- oder Antihaft-Schrumpfhauben in geringeren Stärken anzubieten, die zudem 50% oder mehr recyceltes Material enthalten können.
Zudem lassen sich mit diesem Extruder der nächsten Generation auch dünnere Stretchhauben herstellen, die bis zu 30% recyceltes Material enthalten.
Da die Kommunikationsanforderungen unserer Kunden immer weiter zunehmen, sind wir mit dieser Maschine in der Lage, auch Inline-Druck, Tinte auf Wasserbasis, beidseitig zweifarbigen Druck und Endlos- oder Registerdruck anzubieten.
Dieses erweiterte Sortiment an recycelbaren und recycelten Schrumpf- und Stretchhauben von Coveris steht im Einklang mit steht im Einklang mit der "No Waste" Nachhaltigkeitsvision des Unternehmens. Die Standorte von Coveris in Winsford (Großbritannien) und Kufstein (Österreich) sind ebenfalls in der Lage, Folien für Stretchhauben mit Recycling-Anteil zu produzieren. Das unterstreicht zusätzlich die Innovationskompetenz der Unternehmensgruppe, in ganz Europa Industriefolien für eine nachhaltigere Zukunft zu entwickeln.